参天水利资源工程研考会《工作通报》No.2007-40
2007年11月15日
————————————————————————————————————————
景芝酒业：另辟天地 多元联产
— 山东生物能源调研访谈纪要之七
编者按：2007年9月5日下午，课题组邓英淘、薛玉炜在安丘市与景芝酒业刘强就甜高粱乙醇状况座谈；省委研究室岳朝伟、安丘市委办公室张建军、毛永东参加。为方便起见，以下不再注明具体发言人，简称“景芝酒业”。本文根据录音和笔记整理，未经本人审阅，错误遗漏之处，由编者负责。
课题组：在景芝做过甜高粱生产乙醇的中试吗？用的什么工艺？
景芝酒业：液态发酵和固态发酵工艺的中试都做过。2005年12月份都进行了验收，验收合格。根据山东的气候条件，甜高粱在4月底、5月初开始种植，9月15日左右开始收割。但是，收割季节的气候比较干燥，收了以后秸秆很快就干了，干了以后就榨不出汁，那就不行了。你们所说的东北那家厂子，在他们那里比较冷，收割以后堆在地里就冻住了，保持了水分，就行了。我们这里的气候太干燥，不容易储存。这里甜高粱的糖分在15~20％之间，个别地方有到23~24％的，使用的是一种特殊的甜高粱种子。
课题组：能不能通过提早收割来解决这个问题呢？
景芝酒业：不行。提前收割的话，就是要在夏季收割，那时候甜度还达不到要求。其实，在8月底到9月初，甜度就可以达到基本要求，但这个时候，高粱粒还不熟。高粱粒可以用来做酒。
课题组：你们作为一个酒厂，当时是出于什么样的考虑来做这个甜高粱乙醇？一般的酒厂都是做粮食酒，景芝酒业这么做，是想用甜高粱茎秆做酒，还是有其他的想法？
景芝酒业：主要是想用甜高粱茎秆做酒精，做燃料乙醇。
课题组：那就不是想用这个酒精取代粮食酒精。
景芝酒业：做这个项目的情况是这样的，那是在2000年的时候，有一个机会，有人在这里做这样的试验，2003年结束的。2001年农业部的一个人也在这里做这个项目，一直到2005年12月份。
课题组：在这里种甜高粱了吗？
景芝酒业：种了。是和农户签合同，由农户种植，我们收购。每年种100多亩。为什么我们后来没有将这个项目进行下去呢？有很多原因。第一，就是刚才我讲到的气候干燥的问题。第二，5000吨乙醇生产规模，需要八万吨甜高粱的秸秆，那就要有两万亩的甜高粱种植面积。5000吨生产规模，每天需要200多吨秸秆，用小拖车往厂子里拉，3.5公里的路程，运输量很大；而且，秸秆用完之后还有30％多的渣子，也要往外运；这样，就需要60个大车来回的运输。第三，榨出的汁没有办法储存，和温度有关系。这种秸秆在自然生长过程中，其表面就形成了一些酵母菌，所以在榨汁的过程中，一不留神，它就放坏了。我们酒厂面积有1000亩地，66万平方米，光使用的原料的枝叶堆起来铺满全厂就有80公分厚。第四，是秸秆的价格太贵了。从生产角度看，开始和农民签的合同是，秸秆的价格是每斤0.1元，也就是200元一吨。按16吨产一吨乙醇算，原料成本就是3200元，费用需要600元，主要包括酵母、杀菌、人工、管理、设备维修等等，那么3800元的成本还是可以接受的。而我们这里是产粮区，种了甜高粱之后，就不能种其他粮食了，这里春玉米的产量大概在每亩700公斤左右，按每斤0.7元计算，这样一亩地产的玉米可以卖到1000元左右。按这个玉米价格折算，要达到一亩玉米的收益，甜高粱秸秆的价格就要达到每斤0.15元，或者说300元一吨。这样算下来，一吨乙醇原料成本就上升了50％，到4800元，再加上费用，就变成5400元一吨了。如果你不按照种玉米的收益和农户进行核算，农户就不种甜高粱。
课题组：那就是说，虽然液态发酵和固态发酵的中试都成功了，但是在产业化的过程中，碰到了上述问题，因此也就没有进行下去。有没有考虑自己建种植基地，比如说，在东营？
景芝酒业：有人在东营种植甜高粱，但我们没有。
课题组：既然液态发酵和固态发酵工艺都做了，你能不能比较一下它们的优劣？
景芝酒业：我感觉液态发酵的成本低。
课题组：能够低到什么程度？
景芝酒业：具体没有计算。固态发酵做酒，也就是出65度的酒，其实一般还达不到。就还需要二次蒸馏，那就浪费蒸汽，而且人员需要的也多。
课题组：用粮食造酒，第一次达到65度的时候，能源消耗的状况是什么样的？是用煤吗？
景芝酒业：当然用煤，用煤烧锅炉制汽。出一吨酒大约需要一吨汽，大概用不到一吨煤，煤产汽的标准大概和国标差不多。
课题组：刚才说到的在产业化过程中所遇到的四大类问题，和农业部在这里做项目的同志探讨过吗？
景芝酒业：都进行过探讨。要想很好的储存汁，唯一的办法是进行浓缩，浓缩50％左右就可以了。
课题组：你们没有想过用这种酒精代替粮食酒精造酒？
景芝酒业：没有这样想过，从开始到结束都是想的做燃料乙醇。当时主要是想到巴西用甘蔗做燃料乙醇，而甜高粱的糖分也不低呀，甘蔗的糖分是17％。但没有想到生产以后的储存问题。
课题组：我们在同农业部相关单位座谈时，曾谈到新疆一个甜高粱乙醇生产点，那里的气候应该更干燥，但是并没有提到储存的问题，而且他们还利用气候干燥的特点，自然将渣子干燥后利用呢！
景芝酒业：那里的气候比这里适宜呀！主要是日照长，糖分高。
课题组：刚才说的浓缩，主要是对汁进行浓缩，是不是提高糖分含量，减少水分含量，就不易自己发酵了，是这样吗？
景芝酒业：对。浓缩的过程也是杀菌的过程。我个人的看法是这个项目在我们这个气候条件下很不好操作，除非用固态发酵的方法。东北的桦川可以，他们用的就是固态发酵。
课题组：一般的情况都是固态发酵，而我们在材料中看到你们是使用液态发酵。
景芝酒业：液态发酵就我们一家做过实验。
课题组：目前这个项目还往下进展吗？
景芝酒业：没有。
课题组：液态发酵一次可以达到产多少度的酒精？
景芝酒业：液态发酵可以一次达到国家要求的无水乙醇的标准。我们的酒精厂就是液态发酵和固态发酵方法都用。景阳春是固态发酵，景芝白酒就是液态发酵。液态发酵的酒精蒸馏以后就是96度，加上分子筛脱水之后就达到了99.5度以上。固态发酵出65度酒，得上蒸馏厂进行精馏。各个酒厂的酒精基本上都是液态发酵，这种食用酒精一般是生产低档酒；高档酒基本上都是五粮法的固态发酵，五粮就是高粱、玉米、小麦、大米和糯米。固态发酵是在酵池里发酵，液态发酵是在大罐里发酵。
课题组：液态发酵的投资是不是比较大？
景芝酒业：对。以5000吨生产规模为例，固态发酵的一次投资大约在1100万左右，而液态发酵需要7000万。
课题组：这个项目今后还准备做吗？
景芝酒业：目前还没有这个打算。项目是个好项目，就是好像还不是个时机，困难太大。
课题组：刚才你提到的东营方面的项目，他们是怎么解决汁的储存问题的呢？
景芝酒业：他们好像是生产清柴油，用秸秆、稻草生产生物柴油。就我所了解的情况，桦川、新疆、辽宁朝阳、西安、威海都有类似的项目，但用的都是固态发酵工艺。我们当时用固态发酵做实验生产的七吨多的65度酒精还在那里放着呢！
课题组：这个可以做其他用吗？
景芝酒业：不能做其他的，它含甲醇太高，还含有甲醛。这是个好项目，国家也支持，发改委也刚下通知，支持非粮乙醇项目，但就是操作起来太麻烦。
课题组：说到操作问题，在你刚才提到的几类问题中，是不是农户以及生产基地上的问题最大？其他问题可以通过技术上解决。如果按照亩产700公斤玉米的效益进行比较的话，那么光秸秆原料就需要4800元，经济上也就没有什么竞争力了。
景芝酒业：是啊！安丘这个地方就是这么个土地产出水平。种植基地是最大的问题，包括运输、储存等等一系列问题。如果能够在地头上粉碎、榨汁的话，运输的问题就可以解决了。
课题组：在地头粉碎比较方便，榨汁能行吗？
景芝酒业：榨汁的话就不用粉碎，榨汁并不复杂。
课题组：榨汁出来后，含水率有多高？应该有70％多吧？
景芝酒业：没有做过这个测试。
课题组：从这一点上看，用基本高产农田种植甜高粱来支撑这样的项目不太现实。必须使用边际土地，像盐碱地、荒坡等等。
景芝酒业：我知道前几年桦川收购秸秆只要几分钱一斤，那还可以。
课题组：从今天座谈中可以得出这样一个结论，就是在现有的18亿亩耕地上，种植甜高粱生产甜高粱乙醇基本上是不现实的。基本农田的粮食收益会更高。
景芝酒业：如果将废渣循环利用起来会好得多，废渣可以造纸，造出来的纸的质量也很好。桦川是将废渣烘干后卖给纸厂了。辽宁朝阳是在荒山上种植，这样成本也会有降低，但他们那个项目的产量不够。
课题组：有没有考虑过，假如项目做成了，市场怎么办？
景芝酒业：如果立项了，也是要在发改委立项，国家对粮食乙醇的几个定点厂有一定的补贴，然后卖给石油公司。但是甜高粱乙醇还没有补贴政策。
课题组：从我们和农业部相关部门的座谈中，技术部门认为推广过程中主要的问题是部门组织和国家政策，但看来实际情况没有这么简单。产业化过程中会有很多想像不到的困难。上面说到与种玉米的效益比较，这里的农户不愿种甜高粱，如果让农户满意了，乙醇厂就会亏本。能否这样考虑，如果用种甜高粱替代种青储玉米，使乙醇变成副产品，提炼出酒精后的秆渣（重量不损失）可以成为更好的饲料，这样农户是否可以在效益上获得平衡？
景芝酒业：我们这里的农户没有种青储玉米的，那是要在奶牛养殖区；玉米粒可以喂猪，但青储玉米不行。
课题组：看来，发展甜高粱乙醇，一是主要要在基本农田以外做文章；二是要与畜牧业和奶业的发展相关联；三是要搞多元联产，乙醇是副产品，主产品应是饲料、纸浆、板材等；四是要搞规模经营、专业化生产。
薛玉炜整理
